出仓输送机链条输送机图片厂家

输送部分有管状可选配，将输送带承载面穿过圆管，使输送带在输送过程中呈圆筒状；圆管取代了托辊，怎加了输送带的使用寿命，提高了提升角度和输送效率，减少了环境污染和制作工艺接料斗前段设有支撑杆座，保证作业时充分着地、稳定运行。

电气控制箱设计为双层钢门密封结构，设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌电气元件，外接电缆线采用专用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业输送带自产，配备国内生产流水线，橡胶为南方甲等橡胶、丁苯一级胶合练而成，布料采用高密度EP布，采用先进的生产工艺，使生产出来的输送带耐磨、耐热、耐酸碱、耐油等特点 , 输送带拉伸强度不小于15Mpa，拉断伸长度不小于350%，大大提高了带子的使用寿命托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。自产高强度镀锌托辊，托辊径向跳动量为标准规定量为0.7毫米，旋转阻力系数低于0.02，轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内，托辊具有防尘性、抗水性、抗冲击性，保证托辊、高寿命加强型机架全部使用高强度钢板由焊工焊接而成，的连续焊缝，满足输送机长时间、大批量作业。

焊接采用数控机床、焊接机器人与专业焊工相结合的工艺，保证焊接质量。

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:

(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。