仓顶单机除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。仓顶单机除尘器因为在料仓顶部，人们往往忽视了设备的维护，这一点是不可取的，因为一旦出现故障，不但影响了生产，还会造成了排放污染，所有每年的定期维护是很重要的。
仓顶除尘器工作原理：焊接法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为收尘器的支撑;用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体;振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间;滤芯过盈与振动盘装配;这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用;当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。
仓顶单机布袋除尘器试运转使用方法：
1. 试运转
第一步：空负荷调试
①接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。
②启动主风机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进出口的风量（有条件时采用）计算漏风率，漏风率应小于5%，同时观察风机电机，温升不超过限定温度时，即为运转正常。
③若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
④观察脉冲系统工作是否正常。
若以上工作均正常，即可进入负荷调试。
第二步：负荷调试
①启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自动消除。
②当除尘器阻力上升到（1200~1500Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
③当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行周期的测定。方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，当清灰结束时，观察运行压力，当压力上升到（1200~1500Pa）时，停止计时，这一段时间变为清灰周期，这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期，调整清灰控制器。
④观察清灰控制器自动控制情况，一切正常工作，便可投入正常运行。
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